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山西晉海綠洲公司:危廢處理需要注意什么?
2022.12.05

山西晉海綠洲公司1.脫水工藝

廢油脫水分為兩階段,一階段預處置,采用高頻電場(chǎng)破乳脫水,分出大局部的水分。二階段采用蒸餾脫水。將廢油水份除掉,同時(shí)蒸出低沸點(diǎn)短鏈低碳物,堅持再生油有一定的粘度和閃點(diǎn)。破乳后的廢油被送入該工藝階段,設備采用填料塔。操作溫度取塔頂溫度110℃,常壓。塔頂組分冷凝后,進(jìn)入油水別離器分出輕質(zhì)油品與水份。主要油品組分在本階段由塔底流出,再送往精煉下一階段工業(yè)廢油處置。

2.精煉工藝

廢油精煉局部設置了高溫合成、酸洗、白土吸附三階段。

廢油精煉的頭一步就是用高溫合成工業(yè)廢油中所含各類(lèi)化學(xué)添加劑。采用高溫操作,是為了盡可能使各類(lèi)化合物合成。工藝條件上以裂解塔溫度為360℃、壓力為負0.2MPa。塔頂組分出塔后進(jìn)入冷凝器,與經(jīng)過(guò)熱交流器的塔底組分先后進(jìn)入攪拌釜內停止酸洗。由于攪拌釜反響不是連續操作,故采用兩平行安裝。

山西晉海綠洲公司蒸餾渣(精、汽) 蒸餾渣從原料罐區泵入精餾塔進(jìn)行精餾處理。塔頂的原料氣經(jīng)冷卻器冷卻得到產(chǎn)品。經(jīng)檢驗合格后,產(chǎn)品包裝入庫。塔底產(chǎn)生的廢棄物送有資質(zhì)的單位進(jìn)行焚燒處理,少量污水經(jīng)合格后送公司污水處理站排放。

含醚類(lèi)廢棄物,根據物料性質(zhì),先通過(guò)中和釜將物料pH值調至中性,再通過(guò)二沉池將中和后的物料沉淀(水或礦渣除外),然后將它們泵入原料儲罐。然后將原料儲罐打入精餾釜,升溫回流,控制溫度,產(chǎn)物在塔頂精餾,釜底廢料送焚燒。

根據廢鹵化有機溶劑的性質(zhì),通過(guò)中和釜將物料的pH值調至6-7左右,然后將中和后的物料沉淀在二沉池中(除水或除渣) )然后注入原料 儲罐再由原料儲罐驅動(dòng)進(jìn)入精餾釜,升溫至回流,控溫,產(chǎn)物在塔頂精餾,水壺底部的廢物被送去焚燒。

廢礦物油:廢礦物油經(jīng)沉降罐沉降過(guò)濾后倒入原料儲罐,然后將原料儲罐驅動(dòng)到蒸餾釜中。升溫回流,控制溫度。對于產(chǎn)品白油,將釜底的廢物送入焚燒。


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